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赛罕皮秒激光灯切割设备,皮秒激光切割机能切割哪些材料



1、赛罕皮秒激光灯切割设备

赛罕皮秒激光灯切割设备

概览

赛罕皮秒激光灯切割设备采用先进的皮秒激光技术,可实现超高速、高精度切割,广泛应用于各种材料的加工。

特点

皮秒脉冲: 脉冲持续时间仅为几皮秒(10^12秒),产生极高的能量密度,实现高效切割。

高精度: 焦点直径小,可实现亚微米级切割,确保产品精度。

高速度: 每分钟切割速度高达数米,大幅提高生产效率。

非接触式切割: 不接触材料,避免应力或热损伤,保护材料完整性。

广泛适用性: 可切割各种材料,包括金属、陶瓷、玻璃、复合材料、塑料等。

应用

电子行业: PCB板、精密元件切割

医疗行业: 植入物、手术器械切割

汽车制造: 汽车零部件切割

钟表制造: 精密零件切割

航空航天: 航空航天材料切割

其他: 玻璃加工、陶瓷加工、复合材料加工等

优势

超高速切割: 提高生产力,缩短交货时间。

高精度切割: 满足精密加工需求,提高产品质量。

无接触式切割: 保护材料,避免热损伤。

广泛适用性: 满足多种行业加工需求。

技术参数

激光器类型: 皮秒光纤激光器

波长: 1064nm

脉冲持续时间: < 10ps

焦点直径: < 1μm

重复频率: 可调

切割厚度: 取决于材料

结论

赛罕皮秒激光灯切割设备凭借其超高速、高精度、非接触式和广泛适用性等优势,为各种行业提供了先进的切割解决方案。该设备提高了生产力、产品精度和加工灵活性,满足了不断增长的精密加工需求。

2、皮秒激光切割机能切割哪些材料

皮秒激光切割机能切割多种材料,包括:

金属:

不锈钢

碳钢

铝合金

钛合金

铜合金

非金属:

塑料

玻璃

陶瓷

复合材料

纸张

皮革

布料

其他:

医疗植入物

电子元件

半导体

精密仪器

宝石

树脂

皮秒激光切割机的切割能力取决于激光器的波长、能量和脉冲持续时间等因素。一般来说,波长较短、能量较高的激光器可以切割更硬、更厚的材料。

3、什么叫皮秒激光切割机

皮秒激光切割机是一种采用皮秒激光器作为光源的激光切割机。它与其他激光切割机的主要区别在于激光脉冲持续时间极短,通常在皮秒量级(10^12 秒)。

皮秒激光切割机的特点:

超短脉冲:皮秒激光器的脉冲持续时间极短,可产生超高功率密度,从而实现高精度的切割和雕刻。

热影响区小:皮秒激光器的高功率密度在材料表面瞬间蒸发,热影响区极小,不会对材料周围造成热损伤。

切缝质量好:超短脉冲的特性,使皮秒激光切割机能够产生光滑无毛刺的切缝,边缘干净,形状精度高。

切割速度快:皮秒激光器的高功率和超短脉冲,可实现快速切割,提高生产效率。

材料适用范围广:皮秒激光切割机可以切割各种材料,包括金属、陶瓷、玻璃、塑料和复合材料。

皮秒激光切割机的应用:

皮秒激光切割机广泛应用于精密制造、电子、医疗、汽车、航空航天等领域,主要用于:

超精密切割:切割细小零件、复杂图形和高精度组件。

医疗器械加工:加工精密医疗器械、手术刀片、骨科植入物等。

电子元件制造:切割印刷电路板、电子元件和半导体晶片。

汽车零件切割:切割仪表盘、控制面板和其他汽车零件。

航空航天制造:切割轻质合金、复合材料和航天器零部件。

4、皮秒激光器切割玻璃

皮秒激光器切割玻璃

皮秒激光器是一种高功率、超短脉冲激光器,在工业和科学领域有着广泛的应用。切割玻璃是皮秒激光器的一项重要应用,其具有以下优势:

高精度和表面质量:

皮秒激光器的超短脉冲可以产生非常小的热影响区,从而实现高精度的切割。

切割表面光滑、无毛刺,无需二次加工。

高切割速度:

皮秒激光器的脉冲长度极短,可以快速去除材料,实现高切割速度。

非接触式切割:

皮秒激光器采用非接触式切割,不会对玻璃施加机械应力,从而避免玻璃开裂或碎裂。

可切割各种类型的玻璃:

皮秒激光器可以切割各种类型的玻璃,包括浮法玻璃、钢化玻璃、低辐射玻璃和蓝宝石玻璃。

切割工艺:

皮秒激光器切割玻璃的工艺步骤如下:

1. 激光对焦:激光束通过透镜聚焦到玻璃表面。

2. 脉冲激光照射:超短脉冲激光照射玻璃表面,瞬间熔化玻璃。

3. 材料去除:熔化的玻璃被激光脉冲蒸发或喷射出去。

4. 切割路径控制:激光束沿预定的切割路径移动,逐点切割玻璃。

应用领域:

皮秒激光器切割玻璃已广泛应用于以下领域:

电子行业:切割智能手机和笔记本电脑等电子设备的玻璃面板。

汽车行业:切割汽车挡风玻璃和天窗。

建筑行业:切割玻璃门窗和幕墙。

光学行业:切割光学透镜、棱镜和反射镜。

科学研究:切割玻璃样品进行显微镜观察和分析。

皮秒激光器切割玻璃是一种高精度、高速度、非接触式的切割技术,可广泛应用于电子、汽车、建筑、光学和科学研究等领域。其超短脉冲特性和高能量密度实现了玻璃切割的卓越性能。

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